木炭機(jī)干燥原料時(shí)溫度的控制

     干燥木炭機(jī)原料時(shí)我們可先將含水分較多較大的原料可以放在一個(gè)露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層土壤水分進(jìn)行蒸發(fā)，以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放入熱風(fēng)干燥器中干燥至含水量小于10的原料干燥，干燥溫度一般在140℃~300℃左右。

     木炭機(jī)的成型工作套筒外有一個(gè)加熱圈，它可使套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可以根據(jù)種類和含水率來選擇一個(gè)合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)發(fā)展才能確定。一般來說，我們假設(shè)螺旋推進(jìn)器是合格的，原料水分含量在6~10之間，干燥溫度：取決于材料的形狀和加熱器的類型，一般在140℃~500℃之間；材料溫度：可調(diào)節(jié)干線長度和風(fēng)量分布，以控制材料溫度，一般不超過55℃~70℃。

     木炭機(jī)炭化薪棒從點(diǎn)火開始，木炭機(jī)對薪棒進(jìn)行逐漸加熱，達(dá)到160度，以使更多的水會蒸發(fā)，這個(gè)時(shí)候薪棒里含有的水分會蒸發(fā)，但薪棒的化學(xué)組成將不會改變，將逐漸開始第二階段炭化，此時(shí)將爐溫升高到160和280度之間，溫度一般是薪棒自身燃料產(chǎn)生的熱量，木材開始變化產(chǎn)生的熱，當(dāng)溫度上升到300度到650度的時(shí)候碳棒開始在高溫和高滑動(dòng)木炭炭分解縮小點(diǎn)，這三個(gè)階段，有溫度的精確控制，不會發(fā)生燒糊等現(xiàn)像的發(fā)生，如果繼續(xù)加熱到800度到1000度，碳石墨結(jié)構(gòu)將增加，導(dǎo)電性提高，此時(shí)生產(chǎn)的炭棒為高質(zhì)量炭棒。